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1.壓力，由注塑機的壓力系統（油泵）或司服馬達所提供的動作壓力，主要運用于注射裝置、熔膠裝置、開鎖模裝置、頂出裝置、射臺裝置，抽芯裝置等各動作程序。
2.速度，配合上述的壓力來完成各動作程序所需活動速度（系統液壓油的流量），速度的基本等級區分：緩流0.1-10、慢速11-30、中速31-60、高速61-99。
3.位置，在各動作的快慢速、高低壓之間的切換點。
4.頂針位置的控制。理論上頂針的頂出長度為模具后模型腔（即模芯）高度的2倍，但在實際操作中大可不必完全按此方法設定位置，具體以方便取出產品為主。
5.時間，各動作所執行的時間。填充時間的控制；包含射膠時間及保壓時間。射膠時間：一般要求的產品在質量合格的情況下越短越好。保壓時間：原則上保壓時間主要控制產品表面縮水及產品結構尺寸，但在完全掌握保壓時間的控制方法還可利用保壓來調校產品的變形度。
6.抽芯時間；控制注塑機抽芯裝置的動作時間（主要應用于用時間控制動作行程的），若用感應開關控制抽芯行程的抽芯可不設置抽芯時間。
